防静电布袋
防静电布袋用于工业袋式除尘器配件,当应用环境的浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
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【防静电布袋】
工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制
做除尘布袋的滤料具有防静电性能。我公司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺毡布袋。生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外,还要求在生产针刺毡的化
学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料,制成了抗静电性能更加优异的抗静电针刺毡。
材质 |
涤纶/防静电基布 |
涤纶/导电纤维/长丝基 |
涤纶/不锈钢纤维/长丝基布 |
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克重(g/m2) |
500 |
500 |
500 |
|
厚度(mm) |
1.6 |
1.8 |
1.8 |
|
透气度(m3/m2/min) |
12 |
12 |
12 |
|
断裂强力( N/5 ×20cm) |
经向 |
>800 |
>1000 |
>1000 |
纬向 |
>1300 |
>1300 |
>1300 |
|
断裂伸长(%) |
经向 |
<25 |
<35 |
<35 |
纬向 |
<55 |
<55 |
<55 |
|
连续工作温度( ℃ ) |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
|
短时工作温度( ℃ ) |
150 |
150 |
150 |
|
表面电阻 |
4.8x109 Ω |
3.2x108 Ω |
8.3x106 Ω |
|
体积电阻 |
8.7x108 Ω |
<106 Ω |
<105 Ω |
|
耐酸性 |
优 |
优 |
优 |
|
耐碱性 |
中 |
中 |
中 |
|
耐磨性 |
优 |
优 |
优 |
|
水解稳定性 |
中 |
中 |
中 |
|
后处理方式 |
烧毛压光/热定型/特氟 |
烧毛压光/热定型/特氟 |
烧毛压光/热定型/特氟 |
【防静电布袋原理】
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的
作用沉 降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气 体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这
层粉尘称 为初层,在此以后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作 用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚, 除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会
把有些已附 着在滤料上的细小尘粒挤压过 去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过 高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及 时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 布袋除尘器结构
主要由上部箱 体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着 决定性的作用。为此,清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一,也是
布袋除尘 器运行中重要的一环。
型号 |
直径 |
长度 |
适用设备 |
圆袋 (外滤式) |
120 |
2000 2100 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5600 6000 |
脉冲喷吹袋式除尘器 |
180 |
6000 8000 10000 12000 |
脉冲喷吹袋式除尘器 |
|
800 |
|
加转反吹袋式除尘器 |
|
1500*750*25 |
旁插式袋式除尘器 |
【防静布袋应用】
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集